I gwsmeriaid byd-eang sy'n chwilio am gydrannau sylfaen gwenithfaen manwl iawn, mae deall y llif gwaith prosesu proffesiynol yn hanfodol i sicrhau ansawdd cynnyrch a bodloni gofynion y cais. Fel gwneuthurwr proffesiynol o gydrannau mecanyddol gwenithfaen (ZHHIMG), rydym yn glynu wrth safonau prosesu llym a phrosesau cynhyrchu gwyddonol i ddarparu cynhyrchion sylfaen gwenithfaen dibynadwy a manwl iawn i gwsmeriaid. Isod mae cyflwyniad manwl i'r broses brosesu a lapio cydrannau sylfaen gwenithfaen, yn ogystal ag ystyriaethau allweddol.
1. Rhagamod ar gyfer Prosesu: Dibyniaeth ar Luniau Dylunio
Mae prosesu cydrannau sylfaen gwenithfaen yn waith sydd wedi'i deilwra'n fawr ac sy'n canolbwyntio ar fanwl gywirdeb, sy'n dibynnu'n llwyr ar luniadau dylunio manwl y cwsmer. Yn wahanol i rannau syml y gellir eu cynhyrchu gyda pharamedrau sylfaenol fel bylchau a siâp tyllau, mae cydrannau sylfaen gwenithfaen yn cynnwys gofynion strwythurol cymhleth (megis y siâp cyffredinol, nifer, safle a maint tyllau, a'r cywirdeb cyfatebol ag offer arall). Heb lun dylunio cyflawn, mae'n amhosibl sicrhau'r cysondeb rhwng y cynnyrch terfynol ac anghenion cymhwysiad gwirioneddol y cwsmer, a gall hyd yn oed gwyriadau bach arwain at fethiant y gydran i'w gosod neu ei defnyddio'n normal. Felly, cyn dechrau cynhyrchu, rhaid inni gadarnhau'r llun dylunio cyflawn gyda'r cwsmer i osod sylfaen gadarn ar gyfer prosesu dilynol.
2. Dewis Slabiau Gwenithfaen: Yn seiliedig ar Ofynion Gradd Manwl gywirdeb
Mae ansawdd slabiau gwenithfaen yn pennu'n uniongyrchol sefydlogrwydd manwl gywirdeb a bywyd gwasanaeth y gydran sylfaen derfynol. Rydym yn dewis slabiau yn llym yn ôl gradd manwl gywirdeb sylfaen y gwenithfaen, gan sicrhau bod priodweddau ffisegol (megis caledwch, dwysedd, sefydlogrwydd thermol, a gwrthsefyll gwisgo) y deunydd yn bodloni'r safonau cyfatebol.
- Ar gyfer seiliau gwenithfaen gyda gofynion manwl gywirdeb llym (uwch na gradd 00): Rydym yn defnyddio gwenithfaen “Jinan Qing” o ansawdd uchel. Mae gan y math hwn o wenithfaen briodweddau ffisegol rhagorol, gan gynnwys dwysedd uchel (≥2.8g/cm³), amsugno dŵr isel (≤0.1%), a sefydlogrwydd thermol cryf (cyfernod ehangu thermol bach). Gall gynnal gwastadrwydd uchel a sefydlogrwydd manwl gywirdeb hyd yn oed mewn amgylcheddau gwaith cymhleth, gan ei wneud yn ddeunydd delfrydol ar gyfer cydrannau mecanyddol manwl gywirdeb uchel.
- Ar gyfer cydrannau mecanyddol gwenithfaen neu blatiau platfform gyda gradd manwl o radd 0: Rydym yn dewis gwenithfaen “Zhangqiu Hei”. Cynhyrchir y math hwn o wenithfaen yn Zhangqiu, Shandong, ac mae ei briodweddau ffisegol (megis caledwch, ymwrthedd i wisgo, ac unffurfiaeth strwythurol) yn agos iawn at “Jinan Qing”. Nid yn unig y mae'n bodloni gofynion manwl cynhyrchion gradd 0 ond mae ganddo hefyd gymhareb cost-perfformiad uchel, a all leihau cost caffael y cwsmer yn effeithiol ar sail sicrhau ansawdd.
3. Prosesu a Lapio: Dilyn Gweithdrefnau Gwyddonol yn Llym
Mae prosesu a lapio cydrannau sylfaen gwenithfaen yn cynnwys sawl cyswllt, ac mae angen rheolaeth lem ar bob un ohonynt i sicrhau cywirdeb y cynnyrch terfynol. Dyma'r broses benodol:
3.1 Torri Garw a Malu Garw: Gosod y Sylfaen ar gyfer Manwl gywirdeb
Ar ôl dewis y slab gwenithfaen priodol, rydym yn defnyddio offer proffesiynol yn gyntaf (megis fforch godi neu graeniau) i gludo'r slab i'r peiriant torri cerrig ar gyfer torri siâp cyffredinol. Mae'r broses dorri yn mabwysiadu technoleg rheoli rhifiadol manwl gywirdeb uchel i sicrhau bod gwall dimensiwn cyffredinol y slab yn cael ei reoli o fewn ystod fach. Yna, caiff y slab wedi'i dorri ei drosglwyddo i'r peiriant malu CNC ar gyfer malu garw. Trwy'r broses malu garw, caiff wyneb y slab ei lefelu i ddechrau, a gall gwastadrwydd y gydran gyrraedd o fewn 0.002mm y metr sgwâr ar ôl y ddolen hon. Mae'r cam hwn yn gosod sylfaen dda ar gyfer y malu mân dilynol ac yn sicrhau y gellir cynnal y prosesu dilynol yn esmwyth.
3.2 Gweithdy Lleoliad Statig mewn Tymheredd Cyson: Rhyddhau Straen Mewnol
Ar ôl malu'n fras, ni ellir trosglwyddo'r gydran gwenithfaen yn uniongyrchol i'r broses malu mân. Yn lle hynny, mae angen ei osod yn statig mewn gweithdy tymheredd cyson am 1 diwrnod. Y rheswm dros y llawdriniaeth hon yw, yn ystod y broses dorri'n fras a malu'n fras, y bydd y slab gwenithfaen yn cael ei effeithio gan rym mecanyddol a newidiadau tymheredd, gan arwain at straen mewnol. Os caiff y gydran ei malu'n fân yn uniongyrchol heb ryddhau'r straen mewnol, bydd y straen mewnol yn cael ei ryddhau'n araf yn ystod defnydd dilynol y cynnyrch, a all achosi anffurfiad y gydran a niweidio'r cywirdeb. Gall y gweithdy tymheredd cyson (ystod rheoli tymheredd: 20±2℃, ystod rheoli lleithder: 45±5%) ddarparu amgylchedd sefydlog ar gyfer rhyddhau straen mewnol, gan sicrhau bod straen mewnol y gydran yn cael ei ryddhau'n llawn a bod sefydlogrwydd strwythurol y gydran yn cael ei wella.
3.3 Lapio â Llaw: Gwella Manwldeb yr Arwyneb yn Raddol
Ar ôl i'r straen mewnol gael ei ryddhau'n llwyr, mae'r gydran gwenithfaen yn mynd i mewn i'r cam lapio â llaw, sy'n gyswllt allweddol i wella cywirdeb wyneb a gwastadrwydd y gydran. Mae'r broses lapio yn mabwysiadu dull cam wrth gam, a defnyddir gwahanol fathau a manylebau o dywod lapio yn ôl y gofynion cywirdeb gwirioneddol:
- Yn gyntaf, lapio tywod bras: Defnyddiwch dywod lapio bras-graen (fel 200#-400#) i lefelu wyneb y gydran ymhellach a dileu'r diffygion arwyneb a adawyd gan falu garw.
- Yna, lapio tywod mân: Amnewidiwch â thywod lapio graen mân (fel 800#-1200#) i sgleinio wyneb y gydran, gan leihau garwedd yr wyneb a gwella gorffeniad yr wyneb.
- Yn olaf, lapio manwl gywir: Defnyddiwch dywod lapio mân iawn (fel 2000#-5000#) ar gyfer prosesu manwl gywir. Trwy'r cam hwn, gall gwastadrwydd wyneb a manwl gywirdeb y gydran gyrraedd y radd manwl gywirdeb rhagosodedig (fel gradd 00 neu radd 0).
Yn ystod y broses lapio, rhaid i'r gweithredwr reoli grym, cyflymder ac amser y lapio yn llym i sicrhau unffurfiaeth yr effaith lapio. Ar yr un pryd, rhaid disodli'r tywod lapio mewn modd amserol. Bydd defnyddio'r un math o dywod lapio am amser hir nid yn unig yn methu â gwella'r cywirdeb ond gall hefyd achosi crafiadau ar wyneb y gydran.
3.4 Archwiliad Gwastadrwydd: Sicrhau Cymhwyster Manwl gywirdeb
Ar ôl cwblhau'r lapio mân, rydym yn defnyddio lefel electronig manwl iawn i archwilio gwastadrwydd y gydran sylfaen gwenithfaen. Mae'r broses archwilio yn mabwysiadu dull llithro rheolaidd: rhoddir y lefel electronig ar wyneb y gydran, a chofnodir y data trwy lithro ar hyd y llwybr rhagosodedig (megis cyfeiriadau llorweddol, fertigol a chroeslin). Caiff y data a gofnodwyd ei ddadansoddi a'i gymharu â'r safon gradd manwl gywirdeb. Os yw'r gwastadrwydd yn bodloni'r safon, gall y gydran fynd i mewn i'r broses nesaf (drilio a gosod mewnosod); os nad yw'n bodloni'r safon, mae angen dychwelyd i'r cam lapio mân i'w ailbrosesu nes bod y manwl gywirdeb wedi'i gymhwyso. Mae gan y lefel electronig a ddefnyddiwn gywirdeb mesur o hyd at 0.001mm/m, a all ganfod gwastadrwydd y gydran yn gywir a sicrhau bod y cynnyrch yn bodloni gofynion manwl gywirdeb y cwsmer.
3.5 Gosod Drilio a Mewnosod: Rheolaeth Llym ar Gywirdeb Safle'r Twll
Drilio a gosod mewnosod yw'r cysylltiadau allweddol olaf wrth brosesu cydrannau sylfaen gwenithfaen, ac mae cywirdeb safle'r twll ac ansawdd gosod mewnosod yn effeithio'n uniongyrchol ar osod a defnyddio'r gydran.
- Proses drilio: Rydym yn defnyddio peiriannau drilio rheolaeth rifiadol manwl iawn ar gyfer drilio. Cyn drilio, mae safle'r twll wedi'i osod yn gywir yn ôl y llun dylunio, ac mae'r paramedrau drilio (megis cyflymder drilio a chyfradd bwydo) wedi'u gosod yn ôl caledwch y gwenithfaen. Yn ystod y broses drilio, rydym yn defnyddio dŵr oeri i oeri'r darn drilio a'r gydran i atal y darn drilio rhag gorboethi a difrodi'r gydran, a hefyd i leihau nifer y craciau o amgylch y twll.
- Proses gosod mewnosodiad: Ar ôl drilio, mae angen glanhau a lefelu tu mewn y twll yn gyntaf (tynnu'r malurion a'r burrs yn y twll i sicrhau llyfnder wal y twll). Yna, mae'r mewnosodiad metel (fel arfer wedi'i wneud o ddur cryfder uchel neu ddur di-staen) wedi'i fewnosod yn y twll. Rhaid i'r ffit rhwng y mewnosodiad a'r twll fod yn dynn, a rhaid i ben y mewnosodiad fod yn wastad ag wyneb y gydran i sicrhau y gall y mewnosodiad ddwyn y llwyth ac osgoi effeithio ar osod offer arall.
Dylid nodi bod gan y broses drilio ar gyfer cydrannau sylfaen gwenithfaen ofynion uchel o ran cywirdeb. Gall hyd yn oed gwall bach (megis gwyriad safle twll o 0.1mm) arwain at fethiant y gydran i'w defnyddio'n normal, a dim ond sgrapio'r gydran sydd wedi'i difrodi y gellir ei wneud, ac mae angen dewis slab gwenithfaen newydd i'w ailbrosesu. Felly, yn ystod y broses drilio, rydym wedi sefydlu nifer o gysylltiadau arolygu i sicrhau cywirdeb safle'r twll.
4. Pam Dewis ZHHIMG ar gyfer Prosesu Cydrannau Sylfaen Gwenithfaen?
- Tîm Technegol Proffesiynol: Mae gennym dîm o beirianwyr a thechnegwyr profiadol sy'n gyfarwydd â phriodweddau gwahanol ddeunyddiau gwenithfaen a thechnoleg prosesu cydrannau manwl gywir, a gallant ddarparu cymorth technegol proffesiynol ac atebion yn ôl anghenion y cwsmer.
- Offer Prosesu Uwch: Rydym wedi'n cyfarparu â set lawn o offer prosesu uwch, gan gynnwys peiriannau torri CNC, peiriannau malu CNC, lefelau electronig manwl uchel, a pheiriannau drilio CNC, a all sicrhau cywirdeb ac effeithlonrwydd prosesu.
- System Rheoli Ansawdd Llym: O ddewis slabiau i'r archwiliad cynnyrch terfynol, rydym wedi sefydlu system rheoli ansawdd llym, ac mae pob cyswllt yn cael ei oruchwylio gan berson ymroddedig i sicrhau bod ansawdd pob cynnyrch yn bodloni'r safon.
- Gwasanaeth wedi'i Addasu: Gallwn ddarparu gwasanaethau prosesu wedi'u haddasu yn ôl lluniadau dylunio a gofynion manwl y cwsmer, ac addasu'r broses brosesu yn hyblyg i ddiwallu anghenion amrywiol cwsmeriaid.
Os oes gennych alw am gydrannau sylfaen gwenithfaen ac angen gwneuthurwr proffesiynol i ddarparu gwasanaethau prosesu, mae croeso i chi gysylltu â ni. Byddwn yn rhoi gwybodaeth fanwl am y cynnyrch, atebion technegol, a gwasanaethau dyfynbris i chi, ac yn gweithio gyda chi i greu cydrannau mecanyddol gwenithfaen o ansawdd uchel a chywirdeb uchel.
Amser postio: Awst-24-2025