Ym maes peiriannau manwl gywirdeb ac offer mesur, pan fydd un gydran gwenithfaen yn methu â diwallu anghenion strwythurau ar raddfa fawr neu gymhleth, mae technoleg ysblethu wedi dod yn ddull craidd i greu cydrannau o faint uwch. Yr her allweddol yma yw cyflawni cysylltiad di-dor wrth sicrhau cywirdeb cyffredinol. Mae'n angenrheidiol nid yn unig i ddileu effaith gwythiennau ysblethu ar sefydlogrwydd strwythurol ond hefyd i reoli'r gwall ysblethu o fewn yr ystod micron, er mwyn bodloni gofynion llym offer ar gyfer gwastadrwydd a pherpendicwlaredd y sylfaen.
1. Peiriannu Manwl Arwynebau Splicio: Sylfaen y Cysylltiad Di-dor
Mae cysylltiad di-dor cydrannau gwenithfaen yn dechrau gyda pheiriannu manwl gywirdeb uchel arwynebau sbleisio. Yn gyntaf, mae'r arwynebau sbleisio yn cael eu malu'n wastad. Cynhelir sawl rownd o falu gan ddefnyddio olwynion malu diemwnt, a all reoli garwedd yr wyneb o fewn Ra0.02μm a'r gwall gwastadrwydd i ddim mwy na 3μm/m.
Ar gyfer cydrannau wedi'u sbleisio'n betryal, defnyddir interferomedr laser i galibro perpendicwlaredd yr arwynebau sbleisio, gan sicrhau bod gwall ongl arwynebau cyfagos yn llai na 5 eiliad arc. Y cam pwysicaf yw'r broses "malu cyfatebol" ar gyfer yr arwynebau sbleisio: mae dau gydran gwenithfaen i'w sbleisio wedi'u cysylltu wyneb yn wyneb, ac mae'r pwyntiau amgrwm ar yr wyneb yn cael eu tynnu trwy ffrithiant cydfuddiannol i ffurfio strwythur cyflenwol a chyson ar lefel micro. Gall y "bondio tebyg i ddrych" hwn wneud i arwynebedd cyswllt yr arwynebau sbleisio gyrraedd mwy na 95%, gan osod sylfaen gyswllt unffurf ar gyfer llenwi gludyddion wedi hynny.
2. Dewis Glud a Phroses Gymhwyso: Allwedd i Gryfder Cysylltiad
Mae dewis gludyddion a'u proses gymhwyso yn effeithio'n uniongyrchol ar gryfder y cysylltiad a sefydlogrwydd hirdymor cydrannau gwenithfaen wedi'u sbleisio. Glud resin epocsi gradd ddiwydiannol yw'r dewis prif ffrwd yn y diwydiant. Ar ôl ei gymysgu ag asiant halltu mewn cyfran benodol, caiff ei roi mewn amgylchedd gwactod i gael gwared â swigod aer. Mae'r cam hwn yn hanfodol oherwydd bydd swigod bach yn y colloid yn ffurfio pwyntiau crynodiad straen ar ôl halltu, a all niweidio'r sefydlogrwydd strwythurol.
Wrth gymhwyso'r glud, mabwysiadir y "dull cotio llafn meddyg" i reoli trwch yr haen glud rhwng 0.05mm a 0.1mm. Os yw'r haen yn rhy drwchus, bydd yn arwain at grebachu halltu gormodol; os yw'n rhy denau, ni all lenwi'r bylchau micro ar yr arwynebau ysbeisio. Ar gyfer ysbeisio manwl gywir, gellir ychwanegu powdr cwarts â chyfernod ehangu thermol sy'n agos at gyfernod gwenithfaen at yr haen glud. Mae hyn yn lleihau'r straen mewnol a achosir gan newidiadau tymheredd yn effeithiol, gan sicrhau bod y cydrannau'n aros yn sefydlog mewn gwahanol amgylcheddau gwaith.
Mae'r broses halltu yn mabwysiadu dull gwresogi cam wrth gam: yn gyntaf, rhoddir y cydrannau mewn amgylchedd o 25℃ am 2 awr, yna cynyddir y tymheredd i 60℃ ar gyfradd o 5℃ yr awr, ac ar ôl 4 awr o gadw gwres, caniateir iddynt oeri'n naturiol. Mae'r dull halltu araf hwn yn helpu i leihau croniad straen mewnol.
3. System Lleoli a Graddnodi: Craidd Sicrwydd Manwldeb Cyffredinol
Er mwyn sicrhau cywirdeb cyffredinol cydrannau gwenithfaen wedi'u sbleisio, mae system lleoli a graddnodi broffesiynol yn hanfodol. Yn ystod y sbleisio, defnyddir y "dull lleoli tair pwynt": gosodir tair twll pin lleoli manwl iawn ar ymyl yr wyneb sbleisio, a defnyddir pinnau lleoli ceramig ar gyfer y lleoli cychwynnol, a all reoli'r gwall lleoli o fewn 0.01mm.
Wedi hynny, defnyddir olrheinydd laser i fonitro gwastadrwydd cyffredinol y cydrannau wedi'u sbleisio mewn amser real. Defnyddir jaciau i fireinio uchder y cydrannau nes bod y gwall gwastadrwydd yn llai na 0.005mm/m. Ar gyfer cydrannau hir iawn (megis seiliau canllaw dros 5 metr), cynhelir calibradu llorweddol mewn adrannau. Gosodir pwynt mesur bob metr, a defnyddir meddalwedd gyfrifiadurol i ffitio'r gromlin sythder gyffredinol, gan sicrhau nad yw gwyriad yr adran gyfan yn fwy na 0.01mm.
Ar ôl calibradu, mae rhannau atgyfnerthu ategol fel gwiail clymu dur di-staen neu fracedi ongl yn cael eu gosod wrth y cymalau ysblethu i atal dadleoliad cymharol yr arwynebau ysblethu ymhellach.
4. Triniaeth Lliniaru Straen a Heneiddio: Gwarant ar gyfer Sefydlogrwydd Hirdymor
Mae lleddfu straen a thriniaeth heneiddio yn gysylltiadau hanfodol i wella sefydlogrwydd hirdymor cydrannau gwenithfaen wedi'u sbleisio. Ar ôl y sbleisio, mae angen i'r cydrannau gael triniaeth heneiddio naturiol. Fe'u rhoddir mewn amgylchedd tymheredd a lleithder cyson am 30 diwrnod i ganiatáu i'r straen mewnol gael ei ryddhau'n araf.
Ar gyfer senarios â gofynion llym, gellir defnyddio technoleg heneiddio dirgryniad: defnyddir dyfais dirgryniad i roi dirgryniad amledd isel o 50 – 100Hz i'r cydrannau, gan gyflymu ymlacio straen. Mae'r amser triniaeth yn dibynnu ar ansawdd y cydrannau, fel arfer 2 – 4 awr. Ar ôl triniaeth heneiddio, mae angen ail-brofi cywirdeb cyffredinol y cydrannau. Os yw'r gwyriad yn fwy na'r gwerth a ganiateir, defnyddir malu manwl gywir i'w gywiro. Mae hyn yn sicrhau nad yw cyfradd gwanhau manwl gywir y cydrannau gwenithfaen wedi'u sbleisio yn fwy na 0.002mm/m y flwyddyn yn ystod defnydd hirdymor.
Pam Dewis Datrysiadau Clymu Granit ZHHIMG?
Gyda'r dechnoleg sbleisio systematig hon, gall cydrannau gwenithfaen ZHHIMG nid yn unig dorri trwy gyfyngiad maint un darn o ddeunydd ond hefyd gynnal yr un lefel cywirdeb â chydrannau sydd wedi'u prosesu'n gyfan gwbl. Boed ar gyfer offerynnau manwl gywirdeb ar raddfa fawr, offer peiriant trwm, neu lwyfannau mesur manwl gywirdeb uchel, gallwn ddarparu atebion cydrannau sylfaenol sefydlog a dibynadwy.
Os ydych chi'n chwilio am gydrannau gwenithfaen manwl gywir, mawr ar gyfer eich prosiectau diwydiannol, cysylltwch â ZHHIMG heddiw. Bydd ein tîm proffesiynol yn darparu atebion clytio wedi'u teilwra a chymorth technegol manwl i chi, gan eich helpu i wella perfformiad a sefydlogrwydd eich offer.
Amser postio: Awst-27-2025