Ym maes gweithgynhyrchu manwl gywir, mae gwenithfaen fel carreg naturiol o ansawdd uchel, oherwydd ei briodweddau ffisegol a chemegol unigryw, yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn offerynnau, offer ac offer mesur manwl gywir. Fodd bynnag, er gwaethaf ei fanteision niferus, ni ellir anwybyddu anhawster prosesu cydrannau manwl gwenithfaen.
Yn gyntaf, mae caledwch gwenithfaen yn eithriadol o uchel, sy'n dod â heriau mawr i'w brosesu. Mae caledwch uchel yn golygu, yn ystod y broses beiriannu fel torri a malu, y bydd yr offeryn yn gwisgo'n gyflym iawn, sydd nid yn unig yn cynyddu'r gost brosesu, ond hefyd yn lleihau effeithlonrwydd prosesu. Er mwyn ymdopi â'r broblem hon, mae angen i'r broses brosesu ddefnyddio offer diemwnt o ansawdd uchel neu offer carbid smentio eraill, gan reoli'r paramedrau torri, fel cyflymder torri, cyfradd bwydo a dyfnder torri, yn llym er mwyn sicrhau gwydnwch yr offeryn a chywirdeb prosesu.
Yn ail, mae strwythur gwenithfaen yn gymhleth, mae yna ficro-graciau ac anghysondebau, sy'n cynyddu'r ansicrwydd yn y broses brosesu. Yn ystod y broses dorri, gall yr offeryn gael ei arwain gan y micro-graciau hyn ac achosi gwyriad, gan arwain at wallau peiriannu. Yn ogystal, pan fydd y gwenithfaen yn destun grymoedd torri, mae'n hawdd cynhyrchu crynodiad straen a lledaeniad craciau, sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu a phriodweddau mecanyddol y cydrannau. Er mwyn lleihau'r effaith hon, mae angen i'r broses brosesu ddefnyddio dulliau oeri ac oeri priodol i leihau'r tymheredd torri, lleihau straen thermol a chynhyrchu craciau.
Ar ben hynny, mae cywirdeb peiriannu cydrannau manwl gwenithfaen yn eithriadol o uchel. Ym meysydd mesur manwl a phrosesu cylched integredig, mae cywirdeb geometrig cydrannau fel gwastadrwydd, paralelrwydd a fertigoldeb yn llym iawn. Er mwyn bodloni'r gofynion hyn, mae angen i'r broses brosesu ddefnyddio offer prosesu manwl iawn ac offer mesur, fel peiriannau melino CNC, peiriannau malu, peiriannau mesur cyfesurynnau ac yn y blaen. Ar yr un pryd, mae hefyd angen rheoli a rheoli'r broses beiriannu yn llym, gan gynnwys dull clampio'r darn gwaith, dewis yr offeryn a monitro traul, addasu'r paramedrau torri, ac ati, er mwyn sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd y peiriannu.
Yn ogystal, mae prosesu cydrannau manwl gwenithfaen hefyd yn wynebu rhai anawsterau eraill. Er enghraifft, oherwydd dargludedd thermol gwael gwenithfaen, mae'n hawdd cynhyrchu tymheredd uchel lleol yn ystod y prosesu, gan arwain at anffurfiad y darn gwaith a dirywiad ansawdd yr wyneb. I ddatrys y broblem hon, mae angen defnyddio dulliau oeri a pharamedrau torri priodol yn y broses beiriannu i leihau'r tymheredd torri a lleihau'r parth yr effeithir arno gan wres. Yn ogystal, bydd prosesu gwenithfaen hefyd yn cynhyrchu llawer iawn o lwch a gwastraff, y mae angen eu gwaredu'n iawn er mwyn osgoi niwed i'r amgylchedd ac iechyd pobl.
I grynhoi, mae anhawster prosesu cydrannau manwl gwenithfaen yn gymharol uchel, ac mae angen defnyddio offer o ansawdd uchel, offer prosesu manwl uchel ac offer mesur, a rheoli'r broses brosesu a'r paramedrau yn llym. Ar yr un pryd, mae hefyd angen rhoi sylw i'r oeri, tynnu llwch a materion eraill yn y broses brosesu i sicrhau cywirdeb prosesu ac ansawdd y cydrannau. Gyda chynnydd parhaus gwyddoniaeth a thechnoleg a datblygiad parhaus technoleg brosesu, credir y bydd anhawster prosesu cydrannau manwl gwenithfaen yn cael ei leihau'n raddol yn y dyfodol, a bydd ei gymhwysiad ym maes gweithgynhyrchu manwl yn fwy helaeth.
Amser postio: Gorff-31-2024