Ym maes gweithgynhyrchu manwl gywirdeb, mae gwenithfaen fel carreg naturiol o ansawdd uchel, oherwydd ei briodweddau ffisegol a chemegol unigryw, yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn offerynnau manwl, offer ac offer mesur. Fodd bynnag, er gwaethaf ei fanteision niferus, ni ellir anwybyddu anhawster prosesu cydrannau manwl gywirdeb gwenithfaen.
Yn gyntaf, mae caledwch gwenithfaen yn uchel iawn, sy'n dod â heriau mawr i'w brosesu. Mae caledwch uchel yn golygu, yn y broses beiriannu fel torri a malu, y bydd gwisgo'r offeryn yn gyflym iawn, sydd nid yn unig yn cynyddu'r gost brosesu, ond hefyd yn lleihau'r effeithlonrwydd prosesu. Er mwyn ymdopi â'r broblem hon, mae angen i'r broses brosesu ddefnyddio offer diemwnt o ansawdd uchel neu offer carbid wedi'u smentio eraill, wrth reoli'r paramedrau torri yn llym, megis torri cyflymder, cyfradd bwyd anifeiliaid a thorri dyfnder, er mwyn sicrhau gwydnwch yr offeryn ac cywirdeb prosesu.
Yn ail, mae strwythur gwenithfaen yn gymhleth, mae micro-graciau a diffyg parhad, sy'n cynyddu'r ansicrwydd yn y broses brosesu. Yn ystod y broses dorri, gall yr offeryn gael ei arwain gan y micro-graciau hyn ac achosi gwyriad, gan arwain at wallau peiriannu. Yn ogystal, pan fydd y gwenithfaen yn destun grymoedd torri, mae'n hawdd cynhyrchu crynodiad straen a lluosogi crac, sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu a phriodweddau mecanyddol y cydrannau. Er mwyn lleihau'r effaith hon, mae angen i'r broses brosesu ddefnyddio dulliau oerydd ac oeri priodol i leihau'r tymheredd torri, lleihau straen thermol a chynhyrchu crac.
Ar ben hynny, mae cywirdeb peiriannu cydrannau manwl gywirdeb gwenithfaen yn uchel iawn. Ym meysydd mesur manwl gywirdeb a phrosesu cylched integredig, mae cywirdeb geometrig cydrannau fel gwastadrwydd, cyfochrogrwydd a fertigedd yn llym iawn. Er mwyn cwrdd â'r gofynion hyn, mae angen i'r broses brosesu ddefnyddio offer prosesu manwl uchel ac offer mesur, megis peiriannau melino CNC, peiriannau malu, cydlynu peiriannau mesur ac ati. Ar yr un pryd, mae hefyd yn angenrheidiol rheoli a rheoli'r broses beiriannu yn llym, gan gynnwys dull clampio'r darn gwaith, dewis yr offeryn a monitro gwisgo, addasu'r paramedrau torri, ac ati, i sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd peiriannu.
Yn ogystal, mae prosesu cydrannau manwl gywirdeb gwenithfaen hefyd yn wynebu rhai anawsterau eraill. Er enghraifft, oherwydd dargludedd thermol gwael gwenithfaen, mae'n hawdd cynhyrchu tymheredd uchel lleol wrth ei brosesu, gan arwain at ddadffurfiad darn gwaith a dirywiad ansawdd arwyneb. Er mwyn datrys y broblem hon, mae angen defnyddio dulliau oeri cywir a pharamedrau torri yn y broses beiriannu i leihau'r tymheredd torri a lleihau'r parth yr effeithir arno. Yn ogystal, bydd prosesu gwenithfaen hefyd yn cynhyrchu llawer iawn o lwch a gwastraff, y mae angen eu gwaredu'n iawn er mwyn osgoi niwed i'r amgylchedd ac iechyd pobl.
I grynhoi, mae anhawster prosesu cydrannau manwl gywirdeb gwenithfaen yn gymharol uchel, ac mae angen defnyddio offer o ansawdd uchel, offer prosesu manwl uchel ac offer mesur, a rheoli'r broses brosesu a'r paramedrau yn llym. Ar yr un pryd, mae hefyd yn angenrheidiol rhoi sylw i'r oeri, tynnu llwch a materion eraill yn y broses brosesu i sicrhau cywirdeb prosesu ac ansawdd y cydrannau. Gyda chynnydd parhaus gwyddoniaeth a thechnoleg a datblygiad parhaus technoleg prosesu, credir y bydd anhawster prosesu cydrannau manwl gywirdeb gwenithfaen yn cael eu lleihau'n raddol yn y dyfodol, a bydd ei gymhwyso ym maes gweithgynhyrchu manwl gywirdeb yn fwy helaeth.
Amser Post: Gorff-31-2024