Mae peiriant mesur cydgysylltu (CMM) yn fath o offeryn mesur manwl uchel a ddefnyddir yn helaeth yn y diwydiant gweithgynhyrchu. Gallant fesur safle a siâp tri dimensiwn gwrthrychau a darparu mesuriadau cywir iawn. Fodd bynnag, mae llawer o ffactorau yn effeithio ar gywirdeb mesur CMM, un o'r ffactorau pwysicaf yw cywirdeb geometrig ac ansawdd arwyneb y cydrannau gwenithfaen y mae'n eu defnyddio.
Mae gwenithfaen yn ddeunydd a ddefnyddir yn gyffredin wrth weithgynhyrchu peiriannau mesur cyfesurynnau. Mae ei briodweddau ffisegol uwchraddol, megis pwysau mawr, caledwch uchel, a sefydlogrwydd cryf, yn ei wneud yn ddewis delfrydol ar gyfer sefydlogrwydd dimensiwn a chywirdeb mesur. Mae ganddo gyfernod bach o ehangu thermol, gan leihau drifft tymheredd y canlyniadau mesuredig. Felly, fe'u defnyddir fel arfer fel y platfform cyfeirio, mainc waith a chydrannau craidd eraill y CMM i sicrhau canlyniadau mesur manwl gywirdeb uchel.
Cywirdeb geometrig yw un o'r elfennau mwyaf sylfaenol wrth brosesu cydrannau gwenithfaen. Mae'n cynnwys cywirdeb planar cydrannau gwenithfaen, crwn, cyfochrogrwydd, sythrwydd ac ati. Os yw'r gwallau geometrig hyn yn effeithio'n ddifrifol ar siâp a chyfeiriadedd cydrannau gwenithfaen, bydd y gwallau mesur yn cael eu cynyddu ymhellach. Er enghraifft, os nad yw'r platfform cyfeirio a ddefnyddir gan y peiriant mesur cyfesurynnau yn ddigon llyfn, a bod rhywfaint o amrywiad a chwydd ar ei wyneb, bydd y gwall mesur yn cael ei chwyddo ymhellach, ac mae angen iawndal rhifiadol.
Mae ansawdd wyneb yn cael effaith fwy amlwg ar berfformiad mesur y CMM. Wrth brosesu cydrannau gwenithfaen, os nad yw'r driniaeth arwyneb ar waith, mae diffygion arwyneb fel pyllau a pores, bydd yn arwain at garwedd arwyneb uchel ac ansawdd arwyneb gwael. Bydd y ffactorau hyn yn effeithio ar gywirdeb mesur, yn lleihau cywirdeb mesur, ac yna'n effeithio ar ansawdd y cynnyrch, cynnydd ac effeithlonrwydd.
Felly, yn y broses o weithgynhyrchu rhannau CMM, mae'n bwysig rhoi sylw i gywirdeb geometrig ac ansawdd arwyneb rhannau gwenithfaen i sicrhau ei berfformiad mesur. Rhaid torri, malu, sgleinio a thorri gwifren o'r broses ddiwethaf yn unol â'r safon, a gall cywirdeb fodloni gofynion gweithgynhyrchu CMM. Po uchaf yw manwl gywirdeb y cydrannau gwenithfaen a ddefnyddir yn y CMM, yr uchaf yw cywirdeb mesur os caiff ei gynnal yn iawn wrth ei ddefnyddio bob dydd.
Yn fyr, mae manwl gywirdeb ac ansawdd arwyneb cydrannau gwenithfaen yn hanfodol i berfformiad mesur y CMM, a rhoi sylw i'r manylion hyn wrth weithgynhyrchu'r CMM yw'r allwedd i sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd mesur. Gan fod gwahanol rannau strwythurol y CMM wedi'u gwneud o wenithfaen, marmor a cherrig eraill, pan fydd yr ansawdd yn sefydlog, gall defnydd neu fesur tymor hir mewn ystod ehangach o newidiadau tymheredd sicrhau bod cywirdeb yn sefydlog, er mwyn sicrhau cywirdeb a dibynadwyedd y cynhyrchiad a'r gweithgynhyrchu.
Amser Post: APR-09-2024