Mae peiriant mesur cyfesurynnau (CMM) yn fath o offeryn mesur manwl gywir a ddefnyddir yn helaeth yn y diwydiant gweithgynhyrchu. Gallant fesur safle a siâp tri dimensiwn gwrthrychau a darparu mesuriadau cywir iawn. Fodd bynnag, mae cywirdeb mesur CMM yn cael ei effeithio gan lawer o ffactorau, un o'r ffactorau pwysicaf yw cywirdeb geometrig ac ansawdd arwyneb y cydrannau gwenithfaen y mae'n eu defnyddio.
Mae gwenithfaen yn ddeunydd a ddefnyddir yn gyffredin wrth gynhyrchu peiriannau mesur cyfesurynnau. Mae ei briodweddau ffisegol uwchraddol, fel pwysau mawr, caledwch uchel, a sefydlogrwydd cryf, yn ei wneud yn ddewis delfrydol ar gyfer sefydlogrwydd dimensiwn a chywirdeb mesur. Mae ganddo gyfernod ehangu thermol bach, gan leihau drifft tymheredd y canlyniadau a fesurir. Felly, fe'u defnyddir fel arfer fel y platfform cyfeirio, y fainc waith a chydrannau craidd eraill y CMM i sicrhau canlyniadau mesur manwl iawn.
Mae cywirdeb geometrig yn un o'r elfennau mwyaf sylfaenol wrth brosesu cydrannau gwenithfaen. Mae'n cynnwys cywirdeb planar cydrannau gwenithfaen, y crwnder, y paralelrwydd, y sythder ac yn y blaen. Os yw'r gwallau geometrig hyn yn effeithio'n ddifrifol ar siâp a chyfeiriadedd cydrannau gwenithfaen, bydd y gwallau mesur yn cynyddu ymhellach. Er enghraifft, os nad yw'r platfform cyfeirio a ddefnyddir gan y peiriant mesur cyfesurynnau yn ddigon llyfn, a bod rhywfaint o amrywiad a chwydd ar ei wyneb, bydd y gwall mesur yn cael ei chwyddo ymhellach, ac mae angen iawndal rhifiadol.
Mae ansawdd yr wyneb yn cael effaith fwy amlwg ar berfformiad mesur y CMM. Wrth brosesu cydrannau gwenithfaen, os nad yw'r driniaeth wyneb yn ei lle, mae diffygion arwyneb fel pyllau a mandyllau, a fydd yn arwain at garwedd arwyneb uchel ac ansawdd arwyneb gwael. Bydd y ffactorau hyn yn effeithio ar gywirdeb y mesuriad, yn lleihau cywirdeb y mesuriad, ac yna'n effeithio ar ansawdd, cynnydd ac effeithlonrwydd y cynnyrch.
Felly, yn y broses o gynhyrchu rhannau CMM, mae'n bwysig rhoi sylw i gywirdeb geometrig ac ansawdd arwyneb rhannau gwenithfaen er mwyn sicrhau ei berfformiad mesur. Rhaid cynnal torri, malu, sgleinio a thorri gwifren y broses olaf yn unol â'r safon, a gall y cywirdeb fodloni gofynion gweithgynhyrchu CMM. Po uchaf yw cywirdeb y cydrannau gwenithfaen a ddefnyddir yn y CMM, yr uchaf yw'r cywirdeb mesur os caiff ei gynnal yn iawn mewn defnydd dyddiol.
Yn fyr, mae cywirdeb ac ansawdd arwyneb cydrannau gwenithfaen yn hanfodol i berfformiad mesur y CMM, ac mae rhoi sylw i'r manylion hyn wrth weithgynhyrchu'r CMM yn allweddol i sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd mesur. Gan fod gwahanol rannau strwythurol y CMM wedi'u gwneud o wenithfaen, marmor a cherrig eraill, pan fydd yr ansawdd yn sefydlog, gall defnydd hirdymor neu fesur mewn ystod ehangach o newidiadau tymheredd sicrhau bod y cywirdeb yn sefydlog, er mwyn sicrhau cywirdeb a dibynadwyedd y cynhyrchiad a'r gweithgynhyrchu.
Amser postio: Ebr-09-2024