Mae canolfannau peiriannau gwenithfaen yn elfen hanfodol yn y diwydiannau ceir ac awyrofod.Maent yn darparu sefydlogrwydd a manwl gywirdeb i'r peiriannau a ddefnyddir ar gyfer cynhyrchu'r cynhyrchion hyn.Mae angen lefel benodol o sgil a sylw i fanylion ar gyfer cydosod, profi a graddnodi'r seiliau hyn.Yn yr erthygl hon, byddwn yn mynd trwy'r broses o gydosod, profi a graddnodi seiliau peiriannau gwenithfaen ar gyfer y diwydiannau ceir ac awyrofod.
Cydosod y Sylfaen Peiriant Gwenithfaen
Mae angen manwl gywirdeb, cywirdeb ac amynedd i gydosod sylfaen y peiriant gwenithfaen.Dylid dilyn y camau canlynol ar gyfer cynulliad llwyddiannus:
1. Paratoi: Cyn dechrau'r broses ymgynnull, gwnewch yn siŵr bod yr holl rannau gofynnol ar gael.Nodwch ac archwiliwch bob rhan i sicrhau eu bod mewn cyflwr da ac yn rhydd o unrhyw ddiffygion neu ddifrod.Bydd hyn yn helpu i osgoi unrhyw gamgymeriadau yn ystod y broses gydosod.
2. Glanhau: Glanhewch sylfaen y peiriant yn drylwyr cyn y cynulliad.Defnyddiwch frethyn sych a glân i sychu unrhyw lwch neu faw a sicrhau bod yr wyneb yn lân ac yn llyfn.
3. Mowntio: Mount y plât wyneb gwenithfaen ar y sylfaen peiriant.Rhowch y plât arwyneb ar y gwaelod a sicrhewch ei fod wedi'i lefelu'n iawn.Defnyddiwch lefel gwirod i wirio a yw'r plât arwyneb wedi'i lefelu.
4. Clymu: Sicrhewch y plât wyneb gyda bolltau a chnau.Tynhau'r bolltau a'r cnau yn ofalus er mwyn osgoi gor-dynhau, a all achosi difrod i'r plât wyneb gwenithfaen.
5. Selio: Seliwch y pennau bolltau gydag epocsi neu unrhyw seliwr priodol arall.Bydd hyn yn atal unrhyw leithder neu falurion rhag mynd i mewn i'r tyllau bollt.
Profi'r Sylfaen Peiriant Gwenithfaen
Unwaith y bydd y cynulliad wedi'i gwblhau, mae angen profi sylfaen y peiriant i sicrhau ei fod yn bodloni'r safonau gofynnol.Dylid cynnal y profion canlynol:
1. Prawf Flatness: Gwiriwch gwastadrwydd y plât wyneb gwenithfaen gan ddefnyddio cymharydd plât wyneb.Dylai'r plât arwyneb fod yn wastad o fewn o leiaf 0.0005 modfedd, yn unol â safonau'r diwydiant.
2. Prawf Parallelism: Gwiriwch gyfochrogrwydd y plât wyneb gwenithfaen i sylfaen y peiriant gan ddefnyddio dangosydd deialu.Dylai'r plât arwyneb fod yn gyfochrog â sylfaen y peiriant i fewn o leiaf 0.0005 modfedd.
3. Prawf Sefydlogrwydd: Gwiriwch sefydlogrwydd sylfaen y peiriant trwy osod pwysau ar y plât wyneb ac arsylwi unrhyw symudiad neu ddirgryniadau.Dylai unrhyw symudiadau a welir fod o fewn y terfynau derbyniol yn unol â safonau'r diwydiant.
Calibro'r Sylfaen Peiriannau Gwenithfaen
Mae angen graddnodi sylfaen y peiriant gwenithfaen i sicrhau bod y peiriant yn cynhyrchu canlyniadau cywir a manwl gywir.Dylid dilyn y camau canlynol ar gyfer graddnodi:
1. Sero y peiriant: Gosodwch y peiriant i sero trwy ddefnyddio bloc graddnodi.Bydd hyn yn sicrhau bod y peiriant yn cynhyrchu canlyniadau cywir a manwl gywir.
2. Profi: Cynnal profion amrywiol ar y peiriant i sicrhau ei fod yn cynhyrchu canlyniadau cywir a manwl gywir.Defnyddiwch fesurydd deialu i fesur a chofnodi unrhyw wyriadau oddi wrth y canlyniadau disgwyliedig.
3. Addasiad: Os gwelir unrhyw wyriadau, gwnewch yr addasiadau angenrheidiol i'r peiriant.Ailadroddwch y profion i sicrhau bod y peiriant bellach yn cynhyrchu canlyniadau cywir a manwl gywir.
Casgliad
I gloi, mae cydosod, profi a graddnodi seiliau peiriannau gwenithfaen ar gyfer y diwydiannau ceir ac awyrofod yn hanfodol i sicrhau cywirdeb a chywirdeb.Mae'r broses yn gofyn am sylw i fanylion ac amynedd i sicrhau bod y sylfaen yn bodloni'r safonau gofynnol.Dilynwch y camau a amlinellir yn yr erthygl hon i sicrhau proses gydosod, profi a graddnodi lwyddiannus a chynhyrchu cynhyrchion cywir a manwl gywir.
Amser post: Ionawr-09-2024