Sut i gydosod, profi a graddnodi sylfaen peiriant Granite ar gyfer cynhyrchion tomograffeg gyfrifiadurol diwydiannol

Defnyddir seiliau peiriannau gwenithfaen yn gyffredin mewn cynhyrchion tomograffeg gyfrifiadurol diwydiannol am eu hanhyblygedd a'u stiffrwydd uwch, sy'n helpu i leihau dirgryniadau a gwella cywirdeb canlyniadau mesur. Fodd bynnag, gall cydosod a graddnodi sylfaen peiriant gwenithfaen fod yn broses gymhleth ac amser-gymerol. Yn yr erthygl hon, byddwn yn trafod y camau sy'n gysylltiedig â chydosod, profi a graddnodi sylfaen peiriant gwenithfaen.

Cam 1: Cydosod y Sylfaen Gwenithfaen

Y cam cyntaf wrth gydosod sylfaen peiriant gwenithfaen yw sicrhau bod yr holl gydrannau'n lân ac yn rhydd o unrhyw lwch neu falurion. Mae hyn yn bwysig oherwydd gall unrhyw faw neu falurion effeithio ar gywirdeb y canlyniadau mesur. Unwaith y bydd y cydrannau'n lân, dilynwch gyfarwyddiadau'r gwneuthurwr i gydosod y sylfaen gwenithfaen.

Yn ystod y broses gydosod, mae'n bwysig sicrhau bod yr holl gydrannau wedi'u halinio'n gywir, a bod yr holl sgriwiau a bolltau wedi'u tynhau i osodiadau trorym a argymhellir gan y gwneuthurwr. Mae hefyd yn bwysig gwirio bod y sylfaen yn hollol wastad gan ddefnyddio lefel ysbryd.

Cam 2: Profi'r Sylfaen Gwenithfaen

Unwaith y bydd sylfaen y gwenithfaen wedi'i chydosod, mae'n bwysig ei phrofi am gywirdeb a sefydlogrwydd. Gellir gwneud hyn trwy ddefnyddio interferomedr laser, sef dyfais sy'n mesur cywirdeb symudiadau'r peiriant. Bydd yr interferomedr laser yn darparu gwybodaeth am unrhyw wallau yn symudiad y peiriant, megis gwyriadau o linell syth neu symudiad crwn. Yna gellir cywiro unrhyw wallau cyn graddnodi'r peiriant.

Cam 3: Calibradu'r Sylfaen Gwenithfaen

Y cam olaf yn y broses yw calibradu sylfaen y gwenithfaen. Mae calibradu yn cynnwys addasu paramedrau'r peiriant i sicrhau ei fod yn gywir ac yn cynhyrchu canlyniadau cyson. Gellir gwneud hyn gan ddefnyddio gosodiad calibradu, sef dyfais sy'n efelychu'r broses sganio CT ac yn caniatáu i'r gweithredwr addasu paramedrau'r peiriant.

Yn ystod calibradu, mae'n bwysig sicrhau bod y peiriant wedi'i galibradu ar gyfer y deunyddiau a'r geometregau penodol a fydd yn cael eu sganio gan ddefnyddio'r peiriant. Mae hyn oherwydd gall gwahanol ddeunyddiau a geometregau effeithio ar gywirdeb y canlyniadau mesur.

Casgliad

Mae cydosod, profi a graddnodi sylfaen peiriant gwenithfaen ar gyfer cynhyrchion tomograffeg gyfrifiadurol diwydiannol yn broses gymhleth sy'n gofyn am sylw i fanylion, cywirdeb ac arbenigedd. Drwy ddilyn cyfarwyddiadau'r gwneuthurwr a defnyddio'r offer a'r cyfarpar priodol, gall gweithredwyr sicrhau bod y peiriant yn gywir, yn sefydlog ac wedi'i raddnodi ar gyfer y deunyddiau a'r geometregau penodol a fydd yn cael eu sganio gan ddefnyddio'r peiriant.

gwenithfaen manwl gywir10


Amser postio: 19 Rhagfyr 2023