Defnyddiwyd cydrannau gwenithfaen yn helaeth yn y broses weithgynhyrchu lled -ddargludyddion oherwydd eu nodweddion rhagorol fel gorffeniad wyneb uwch, stiffrwydd uchel, a llaith dirgryniad rhagorol. Mae cydrannau gwenithfaen yn hanfodol ar gyfer offer saernïo lled -ddargludyddion, gan gynnwys peiriannau lithograffeg, peiriannau sgleinio, a systemau metroleg wrth iddynt ddarparu safle manwl gywirdeb a sefydlogrwydd yn ystod y broses weithgynhyrchu. Er gwaethaf yr holl fanteision o ddefnyddio cydrannau gwenithfaen, mae ganddynt ddiffygion hefyd. Yn yr erthygl hon, byddwn yn trafod diffygion cydrannau gwenithfaen ar gyfer cynhyrchion proses gweithgynhyrchu lled -ddargludyddion.
Yn gyntaf, mae gan gydrannau gwenithfaen gyfernod ehangu thermol uchel. Mae'n golygu eu bod yn ehangu'n sylweddol o dan straen thermol, a allai achosi problemau yn ystod y broses weithgynhyrchu. Mae'r broses weithgynhyrchu lled -ddargludyddion yn gofyn am gywirdeb manwl gywirdeb a dimensiwn uchel y gellid ei gyfaddawdu oherwydd straen thermol. Er enghraifft, gallai dadffurfiad wafer silicon oherwydd ehangu thermol achosi problemau alinio yn ystod lithograffeg, a allai gyfaddawdu ar ansawdd y ddyfais lled -ddargludyddion.
Yn ail, mae gan gydrannau gwenithfaen ddiffygion mandylledd a allai achosi gollyngiadau gwactod yn y broses weithgynhyrchu lled -ddargludyddion. Gallai presenoldeb aer neu unrhyw nwy arall yn y system achosi halogiad ar wyneb y wafer, gan arwain at ddiffygion a allai effeithio ar berfformiad y ddyfais lled -ddargludyddion. Gallai nwyon anadweithiol fel Argon a Helium ddiferu i mewn i gydrannau gwenithfaen hydraidd a chreu swigod nwy a allai ymyrryd â chywirdeb y broses wactod.
Yn drydydd, mae gan gydrannau gwenithfaen ficrofractures a allai ymyrryd â manwl gywirdeb y broses weithgynhyrchu. Mae gwenithfaen yn ddeunydd brau a allai ddatblygu microfractures dros amser, yn enwedig pan fydd yn agored i gylchoedd straen cyson. Gallai presenoldeb microfractures arwain at ansefydlogrwydd dimensiwn, gan achosi problemau sylweddol yn ystod y broses weithgynhyrchu, megis aliniad lithograffeg neu sgleinio wafer.
Yn bedwerydd, mae gan gydrannau gwenithfaen hyblygrwydd cyfyngedig. Mae angen offer hyblyg ar y broses weithgynhyrchu lled -ddargludyddion a allai ddarparu ar gyfer gwahanol newidiadau mewn prosesau. Fodd bynnag, mae cydrannau gwenithfaen yn anhyblyg ac ni allant addasu i wahanol newidiadau proses. Felly, mae angen tynnu neu amnewid y cydrannau gwenithfaen yn y broses weithgynhyrchu, gan arwain at amser segur ac effeithio ar gynhyrchiant.
Yn bumed, mae angen trin a chludo'n arbennig cydrannau gwenithfaen oherwydd eu pwysau a'u breuder. Mae gwenithfaen yn ddeunydd trwchus a thrwm sy'n gofyn am offer trin arbenigol fel craeniau a chodwyr. Yn ogystal, mae angen pacio a chludo'n ofalus ar gydrannau gwenithfaen i atal difrod wrth eu cludo, gan arwain at gostau ac amser ychwanegol.
I gloi, mae gan gydrannau gwenithfaen rai anfanteision a allai effeithio ar ansawdd a chynhyrchedd cynhyrchion proses gweithgynhyrchu lled -ddargludyddion. Gellid lleihau'r diffygion hyn trwy drin a chynnal a chadw cydrannau gwenithfaen yn ofalus, gan gynnwys archwilio cyfnodol ar gyfer microfractures a diffygion mandylledd, glanhau'n iawn i atal halogiad, a'u trin yn ofalus wrth eu cludo. Er gwaethaf y diffygion, mae cydrannau gwenithfaen yn parhau i fod yn rhan hanfodol o'r broses weithgynhyrchu lled -ddargludyddion oherwydd eu gorffeniad wyneb uwchraddol, stiffrwydd uchel, a llaith dirgryniad rhagorol.
Amser Post: Rhag-05-2023