Defnyddiwyd cydrannau gwenithfaen yn helaeth yn y broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion oherwydd eu nodweddion rhagorol megis gorffeniad wyneb uwchraddol, anystwythder uchel, a dampio dirgryniad rhagorol. Mae cydrannau gwenithfaen yn hanfodol ar gyfer offer gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion, gan gynnwys peiriannau lithograffeg, peiriannau caboli, a systemau metroleg gan eu bod yn darparu lleoli a sefydlogrwydd manwl gywir yn ystod y broses weithgynhyrchu. Er gwaethaf holl fanteision defnyddio cydrannau gwenithfaen, mae ganddynt ddiffygion hefyd. Yn yr erthygl hon, byddwn yn trafod diffygion cydrannau gwenithfaen ar gyfer cynhyrchion proses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion.
Yn gyntaf, mae gan gydrannau gwenithfaen gyfernod ehangu thermol uchel. Mae'n golygu eu bod yn ehangu'n sylweddol o dan straen thermol, a allai achosi problemau yn ystod y broses weithgynhyrchu. Mae'r broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion yn gofyn am gywirdeb a chywirdeb dimensiwn uchel a allai gael eu peryglu oherwydd straen thermol. Er enghraifft, gallai anffurfiad wafer silicon oherwydd ehangu thermol achosi problemau aliniad yn ystod lithograffeg, a allai beryglu ansawdd y ddyfais lled-ddargludyddion.
Yn ail, mae gan gydrannau gwenithfaen ddiffygion mandylledd a allai achosi gollyngiadau gwactod yn y broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion. Gallai presenoldeb aer neu unrhyw nwy arall yn y system achosi halogiad ar wyneb y wafer, gan arwain at ddiffygion a allai effeithio ar berfformiad y ddyfais lled-ddargludyddion. Gallai nwyon anadweithiol fel argon a heliwm dreiddio i gydrannau gwenithfaen mandyllog a chreu swigod nwy a allai ymyrryd â chyfanrwydd y broses gwactod.
Yn drydydd, mae gan gydrannau gwenithfaen ficro-doriadau a allai ymyrryd â chywirdeb y broses weithgynhyrchu. Mae gwenithfaen yn ddeunydd brau a allai ddatblygu micro-doriadau dros amser, yn enwedig pan fydd yn agored i gylchoedd straen cyson. Gallai presenoldeb micro-doriadau arwain at ansefydlogrwydd dimensiynol, gan achosi problemau sylweddol yn ystod y broses weithgynhyrchu, megis aliniad lithograffeg neu sgleinio wafferi.
Yn bedwerydd, mae gan gydrannau gwenithfaen hyblygrwydd cyfyngedig. Mae'r broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion angen offer hyblyg a allai ymdopi â gwahanol newidiadau proses. Fodd bynnag, mae cydrannau gwenithfaen yn anhyblyg ac ni allant addasu i wahanol newidiadau proses. Felly, mae unrhyw newidiadau yn y broses weithgynhyrchu yn golygu bod angen tynnu neu ailosod y cydrannau gwenithfaen, gan arwain at amser segur ac effeithio ar gynhyrchiant.
Yn bumed, mae angen trin a chludo cydrannau gwenithfaen yn arbennig oherwydd eu pwysau a'u breuder. Mae gwenithfaen yn ddeunydd trwchus a thrwm sydd angen offer trin arbenigol fel craeniau a chodwyr. Yn ogystal, mae angen pecynnu a chludo cydrannau gwenithfaen yn ofalus i atal difrod yn ystod cludo, gan arwain at gostau ac amser ychwanegol.
I gloi, mae gan gydrannau gwenithfaen rai anfanteision a allai effeithio ar ansawdd a chynhyrchiant cynhyrchion proses gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion. Gellid lleihau'r diffygion hyn trwy drin a chynnal a chadw cydrannau gwenithfaen yn ofalus, gan gynnwys archwilio cyfnodol am ficro-doriadau a diffygion mandylledd, glanhau priodol i atal halogiad, a thrin yn ofalus yn ystod cludiant. Er gwaethaf y diffygion, mae cydrannau gwenithfaen yn parhau i fod yn rhan hanfodol o'r broses gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion oherwydd eu gorffeniad arwyneb uwchraddol, eu stiffrwydd uchel, a'u dampio dirgryniad rhagorol.
Amser postio: Rhag-05-2023