Mae diffygion cydrannau gwenithfaen ar gyfer lled-ddargludyddion gweithgynhyrchu cynnyrch broses

Mae cydrannau gwenithfaen wedi'u defnyddio'n helaeth yn y broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion oherwydd eu nodweddion rhagorol megis gorffeniad wyneb gwell, anystwythder uchel, a dampio dirgryniad rhagorol.Mae cydrannau gwenithfaen yn hanfodol ar gyfer offer gwneuthuriad lled-ddargludyddion, gan gynnwys peiriannau lithograffeg, peiriannau caboli, a systemau mesureg gan eu bod yn darparu lleoliad manwl gywir a sefydlogrwydd yn ystod y broses weithgynhyrchu.Er gwaethaf yr holl fanteision o ddefnyddio cydrannau gwenithfaen, mae ganddynt hefyd ddiffygion.Yn yr erthygl hon, byddwn yn trafod diffygion cydrannau gwenithfaen ar gyfer cynhyrchion proses gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion.

Yn gyntaf, mae gan gydrannau gwenithfaen gyfernod ehangu thermol uchel.Mae'n golygu eu bod yn ehangu'n sylweddol o dan straen thermol, a allai achosi problemau yn ystod y broses weithgynhyrchu.Mae'r broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion yn gofyn am gywirdeb uchel a chywirdeb dimensiwn y gellid ei beryglu oherwydd straen thermol.Er enghraifft, gallai dadffurfiad wafferi silicon oherwydd ehangiad thermol achosi problemau aliniad yn ystod lithograffeg, a allai beryglu ansawdd y ddyfais lled-ddargludyddion.

Yn ail, mae gan gydrannau gwenithfaen ddiffygion mandylledd a allai achosi gollyngiadau gwactod yn y broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion.Gallai presenoldeb aer neu unrhyw nwy arall yn y system achosi halogiad ar wyneb y wafer, gan arwain at ddiffygion a allai effeithio ar berfformiad y ddyfais lled-ddargludyddion.Gallai nwyon anadweithiol fel argon a heliwm dreiddio i gydrannau gwenithfaen mandyllog a chreu swigod nwy a allai ymyrryd â chyfanrwydd y broses gwactod.

Yn drydydd, mae gan gydrannau gwenithfaen ficro-doriadau a allai ymyrryd â manwl gywirdeb y broses weithgynhyrchu.Mae gwenithfaen yn ddeunydd brau a allai ddatblygu microdoriadau dros amser, yn enwedig pan fydd yn agored i gylchoedd straen cyson.Gallai presenoldeb microdoriadau arwain at ansefydlogrwydd dimensiwn, gan achosi problemau sylweddol yn ystod y broses weithgynhyrchu, megis aliniad lithograffeg neu sgleinio wafferi.

Yn bedwerydd, mae gan gydrannau gwenithfaen hyblygrwydd cyfyngedig.Mae angen offer hyblyg ar y broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion a allai ddarparu ar gyfer gwahanol newidiadau i brosesau.Fodd bynnag, mae cydrannau gwenithfaen yn anhyblyg ac ni allant addasu i wahanol newidiadau proses.Felly, mae unrhyw newidiadau yn y broses weithgynhyrchu yn golygu bod angen tynnu neu ailosod y cydrannau gwenithfaen, gan arwain at amser segur ac effeithio ar gynhyrchiant.

Yn bumed, mae angen trin a chludo arbennig ar gydrannau gwenithfaen oherwydd eu pwysau a'u breuder.Mae gwenithfaen yn ddeunydd trwchus a thrwm sy'n gofyn am offer trin arbenigol fel craeniau a chodwyr.Yn ogystal, mae angen pacio a chludo cydrannau gwenithfaen yn ofalus i atal difrod wrth eu cludo, gan arwain at gostau ac amser ychwanegol.

I gloi, mae gan gydrannau gwenithfaen rai anfanteision a allai effeithio ar ansawdd a chynhyrchiant cynhyrchion proses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion.Gellid lleihau'r diffygion hyn trwy drin a chynnal a chadw cydrannau gwenithfaen yn ofalus, gan gynnwys archwiliad cyfnodol ar gyfer microdoriadau a diffygion mandylledd, glanhau priodol i atal halogiad, a thrin yn ofalus wrth gludo.Er gwaethaf y diffygion, mae cydrannau gwenithfaen yn parhau i fod yn rhan hanfodol o'r broses weithgynhyrchu lled-ddargludyddion oherwydd eu gorffeniad wyneb gwell, anystwythder uchel, a lleithder dirgryniad rhagorol.