Pam dewis gwenithfaen yn lle metel ar gyfer sylfaen peiriannau gwenithfaen ar gyfer cynhyrchion offer prosesu wafer

Mae gwenithfaen yn ddeunydd rhagorol ar gyfer seiliau peiriannau, yn enwedig ar gyfer offer prosesu wafer, oherwydd ei briodweddau unigryw fel stiffrwydd uchel, ehangu thermol isel, a nodweddion tampio dirgryniad uwch. Er bod metel wedi'i ddefnyddio'n draddodiadol fel deunydd ar gyfer canolfannau peiriannau, mae gwenithfaen wedi dod i'r amlwg fel dewis arall uwch oherwydd y rhesymau a ganlyn:

Stiffrwydd uchel: Mae angen i sylfaen beiriant fod yn anhyblyg ac yn sefydlog i leihau dirgryniadau a chynnal cywirdeb wrth brosesu wafer. Mae gan wenithfaen gymhareb stiffrwydd-i-bwysau uchel, sy'n ei gwneud yn hynod anhyblyg a sefydlog, a thrwy hynny leihau dirgryniadau a sicrhau cywirdeb peiriannu rhagorol.

Ehangu thermol isel: Gall newidiadau tymheredd beri i fetel ehangu neu gontractio, gan arwain at newidiadau dimensiwn yn sylfaen y peiriant ac arwain at anghywirdebau wrth brosesu. Ar y llaw arall, mae gan wenithfaen gyfernod isel o ehangu thermol, sy'n golygu nad yw'n ehangu nac yn contractio llawer gyda newidiadau tymheredd, gan sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb wrth brosesu.

Tampio Dirgryniad Uwch: Mae dirgryniad yn fater cyffredin mewn offer peiriant, a gall arwain at wallau dimensiwn, materion gorffen arwyneb, a hyd yn oed traul cynamserol cydrannau'r peiriant. Mae gwenithfaen yn adnabyddus am ei briodweddau tampio dirgryniad rhagorol, sy'n golygu y gall amsugno a lleddfu dirgryniadau, gan sicrhau prosesu llyfn a chywir.

Gwrthiant cemegol: Mae prosesu wafer yn cynnwys defnyddio cemegolion amrywiol, a gall dod i gysylltiad â'r cemegau hyn achosi cyrydiad a diraddio sylfaen y peiriant dros amser. Mae gwenithfaen yn gwrthsefyll cyrydiad cemegol yn fawr, gan ei wneud yn ddewis deunydd diogel a gwydn ar gyfer seiliau peiriannau mewn offer prosesu wafer.

Cynnal a chadw isel: Mae angen cyn lleied o waith cynnal a chadw ar wenithfaen, mae'n hawdd ei lanhau, ac nid yw'n cyrydu nac yn rhydu fel metel. Mae hyn yn trosi i gostau cynnal a chadw is a llai o amser segur ar gyfer yr offer.

At ei gilydd, mae dewis gwenithfaen dros fetel ar gyfer sylfaen beiriant ar gyfer offer prosesu wafer yn cynnig sawl mantais, gan gynnwys stiffrwydd uchel, ehangu thermol isel, tampio dirgryniad uwchraddol, ymwrthedd cemegol rhagorol, a chynnal a chadw isel. Mae'r buddion hyn yn sicrhau bod sylfaen y peiriant yn parhau i fod yn sefydlog, yn gywir ac yn wydn, gan arwain at brosesu wafer o ansawdd uchel a mwy o gynhyrchiant.