Rhesymau lluosog pam mae peiriannau cotio perovskite yn dibynnu ar seiliau gwenithfaen
Sefydlogrwydd rhagorol
Mae gan y broses cotio perovskite ofynion eithriadol o uchel ar gyfer sefydlogrwydd offer. Gall hyd yn oed y dirgryniad neu'r dadleoliad lleiaf arwain at drwch cotio anwastad, sydd yn ei dro yn effeithio ar ansawdd ffilmiau perovskite ac yn y pen draw yn lleihau effeithlonrwydd trosi ffotodrydanol y batri. Mae gan wenithfaen ddwysedd mor uchel â 2.7-3.1g/cm³, mae'n galed o ran gwead, a gall ddarparu cefnogaeth sefydlog i'r peiriant cotio. O'i gymharu â sylfeini metel, gall sylfeini gwenithfaen leihau ymyrraeth dirgryniadau allanol yn effeithiol, megis y dirgryniadau a gynhyrchir gan weithrediad offer arall a symudiad personél yn y ffatri. Ar ôl cael eu gwanhau gan y sylfaen wenithfaen, mae'r dirgryniadau a drosglwyddir i gydrannau craidd y peiriant cotio yn ddibwys, gan sicrhau cynnydd sefydlog y broses cotio.
Cyfernod ehangu thermol hynod o isel
Pan fydd y peiriant cotio perovskit ar waith, bydd rhai cydrannau'n cynhyrchu gwres oherwydd y gwaith a wneir gan y cerrynt a ffrithiant mecanyddol, gan achosi i dymheredd yr offer godi. Yn y cyfamser, gall tymheredd amgylchynol y gweithdy cynhyrchu amrywio i ryw raddau hefyd. Bydd maint deunyddiau cyffredin yn newid yn sylweddol pan fydd y tymheredd yn amrywio, sy'n angheuol ar gyfer prosesau cotio perovskit sydd angen manwl gywirdeb nanosgâl. Mae cyfernod ehangu thermol gwenithfaen yn isel iawn, tua (4-8) ×10⁻⁶/℃. Pan fydd y tymheredd yn amrywio, ychydig iawn o newid sydd ei faint.
Sefydlogrwydd cemegol da
Yn aml, mae gan doddiannau rhagflaenydd perovskit adweithedd cemegol penodol. Yn ystod y broses orchuddio, os yw sefydlogrwydd cemegol deunydd sylfaen yr offer yn wael, gall gael adwaith cemegol gyda'r toddiant. Nid yn unig y mae hyn yn halogi'r toddiant, gan effeithio ar gyfansoddiad cemegol a pherfformiad y ffilm perovskit, ond gall hefyd gyrydu'r sylfaen, gan fyrhau oes gwasanaeth yr offer. Mae gwenithfaen yn cynnwys mwynau fel cwarts a ffelsbar yn bennaf. Mae ganddo briodweddau cemegol sefydlog ac mae'n gallu gwrthsefyll cyrydiad asid ac alcali. Pan ddaw i gysylltiad â thoddiannau rhagflaenydd perovskit ac adweithyddion cemegol eraill yn y broses gynhyrchu, nid oes unrhyw adweithiau cemegol yn digwydd, gan sicrhau purdeb yr amgylchedd cotio a gweithrediad sefydlog hirdymor yr offer.
Mae nodweddion dampio uchel yn lleihau effaith dirgryniad
Pan fydd y peiriant cotio ar waith, gall symudiad cydrannau mecanyddol mewnol achosi dirgryniad, fel symudiad cilyddol y pen cotio a gweithrediad y modur. Os na ellir gwanhau'r dirgryniadau hyn mewn pryd, byddant yn lledaenu ac yn gorwedd y tu mewn i'r offer, gan effeithio ymhellach ar gywirdeb y cotio. Mae gan wenithfaen nodwedd dampio gymharol uchel, gyda chymhareb dampio yn amrywio'n gyffredinol o 0.05 i 0.1, sydd sawl gwaith yn fwy na deunyddiau metelaidd.
Dirgelwch technegol cyflawni gwastadrwydd ±1μm mewn ffrâm gantri 10 rhychwant
Technoleg prosesu manwl gywir
Er mwyn cyflawni gwastadrwydd o ±1μm ar gyfer ffrâm gantri 10 rhychwant, rhaid mabwysiadu technegau prosesu manwl gywir uwch yn gyntaf yn y cam prosesu. Caiff wyneb y ffrâm gantri ei drin yn fân trwy dechnegau malu a sgleinio manwl iawn.
System ganfod ac adborth uwch
Yn y broses weithgynhyrchu a gosod fframiau gantri, mae'n hanfodol bod â chyfarpar canfod uwch. Gall yr interferomedr laser fesur gwyriad gwastadrwydd pob rhan o ffrâm y gantri mewn amser real, a gall ei gywirdeb mesur gyrraedd y lefel is-micron. Bydd y data mesur yn cael ei fwydo'n ôl i'r system reoli mewn amser real. Mae'r system reoli yn cyfrifo'r safle a'r maint y mae angen eu haddasu yn seiliedig ar y data adborth, ac yna'n addasu ffrâm y gantri trwy ddyfais mireinio manwl gywirdeb uchel.
Dyluniad strwythurol wedi'i optimeiddio
Mae dyluniad strwythurol rhesymol yn helpu i wella anhyblygedd a sefydlogrwydd ffrâm y gantri a lleihau anffurfiad a achosir gan ei bwysau ei hun a llwythi allanol. Efelychwyd a dadansoddwyd strwythur ffrâm y gantri gan ddefnyddio'r feddalwedd dadansoddi elfennau meidraidd i optimeiddio siâp trawsdoriadol, maint a dull cysylltu'r trawst a'r golofn. Er enghraifft, mae gan drawstiau â thrawsdoriadau siâp bocs wrthwynebiad torsiwn a phlygu cryfach o'i gymharu â thrawstiau-I cyffredin, a gallant leihau anffurfiad yn effeithiol ar rychwant o 10 metr. Yn y cyfamser, ychwanegir asennau atgyfnerthu mewn rhannau allweddol i wella anhyblygedd y strwythur ymhellach, gan sicrhau y gellir cynnal gwastadrwydd ffrâm y gantri o fewn ±1μm pan gaiff ei destun llwythi amrywiol yn ystod gweithrediad y peiriant cotio.
Dewis a phrosesu deunyddiau
Mae sylfaen gwenithfaen y peiriant cotio perovskite, gyda'i sefydlogrwydd, ei gyfernod ehangu thermol isel, ei sefydlogrwydd cemegol a'i nodweddion dampio uchel, yn darparu sylfaen gadarn ar gyfer cotio manwl iawn. Mae'r ffrâm gantri 10-rhychwant wedi cyflawni gwastadrwydd uwch-uchel o ±1μm trwy gyfres o ddulliau technegol megis technegau prosesu manwl iawn, systemau canfod ac adborth uwch, dyluniad strwythurol wedi'i optimeiddio, a dewis a thrin deunyddiau, gan hyrwyddo cynhyrchu celloedd solar perovskite ar y cyd i symud tuag at effeithlonrwydd uwch ac ansawdd uwch.
Amser postio: Mai-21-2025