Mewn cynhyrchu diwydiannol, yn enwedig mewn golygfeydd â gofynion manwl gywirdeb a pharhad uchel, mae angen i blatfform symud gantri manwl gywirdeb XYZT weithredu o dan lwyth uchel a gweithrediad parhaus hirdymor yn aml. Ar hyn o bryd, mae gwydnwch cydrannau gwenithfaen wedi dod yn ffactor allweddol wrth sicrhau gweithrediad sefydlog y platfform.
Mae sefydlogrwydd strwythurol yn sicrhau gwydnwch
Ar ôl biliynau o flynyddoedd o newidiadau daearegol, mae'r crisialau mwynau mewnol wedi'u trefnu'n agos, gan ffurfio strwythur hynod o drwchus ac unffurf. O dan amodau llwyth uchel, gall cydrannau deunydd cyffredin achosi anffurfiad strwythurol mewnol oherwydd pwysau, gan arwain at gywirdeb is neu hyd yn oed ddifrod i'r platfform. Gall cydrannau gwenithfaen ymdopi'n hawdd â heriau llwyth uchel oherwydd eu cryfder cywasgol uwch. Mae data ymchwil yn dangos y gall cryfder cywasgol gwenithfaen o ansawdd uchel gyrraedd 200-300MPa, a all wrthsefyll pwysau dur cyffredin heb anffurfiad sylweddol. Gan gymryd menter gweithgynhyrchu rhannau awyren fawr fel enghraifft, mae'r platfform symud gantri manwl gywir XYZT a ddefnyddir gan y cwmni yn parhau i gynnal y cydrannau gwenithfaen yn gyson wrth brosesu casin injan awyrennau sy'n pwyso sawl tunnell. Yn ystod y broses brosesu barhaus o hyd at 10 awr, mae gwall gwastadrwydd y platfform bob amser yn cael ei reoli o fewn ±0.05mm. Mae'n sicrhau cwblhau melino, drilio a phrosesau eraill manwl gywir yn llyfn, sy'n profi'n llawn allu rhagorol cydrannau gwenithfaen i gynnal sefydlogrwydd strwythurol o dan lwyth uchel.
Gwrthiant gwisgo ar gyfer gweithrediad hirdymor
Mae gweithrediad parhaus hir yn golygu ffrithiant mynych rhwng rhannau symudol, sy'n rhoi prawf mawr ar wrthwynebiad gwisgo cydrannau. Mae caledwch gwenithfaen yn uwch, caledwch Mohs fel arfer yw 6-7, o'i gymharu â llawer o ddeunyddiau metel sy'n fwy gwrthsefyll gwisgo. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, fel platfform XYZT y gweithdy gweithgynhyrchu mowldiau ceir, mae angen peiriannu biledau mowld ar raddfa fawr yn fanwl gywir ddydd ar ôl dydd, ac mae'r platfform yn rhedeg am hyd at 16 awr y dydd. Ar ôl monitro defnydd tymor hir, mae traul wyneb cydrannau gwenithfaen yn fach iawn, ar ôl 10,000 awr o weithrediad parhaus, dim ond 0.02mm yw traul wyneb gwenithfaen sydd mewn cysylltiad â rhannau symudol y platfform, sy'n llawer is na thraul deunyddiau metel cyffredin, gan leihau'r dirywiad cywirdeb a achosir gan draul ac amlder cynnal a chadw offer yn effeithiol, er mwyn sicrhau gweithrediad sefydlog hirdymor y platfform.
Amod terfyn â chymorth sefydlogrwydd thermol
Mae cynhyrchiad gwres yr offer yn sylweddol yn ystod gweithrediad llwyth uchel, a bydd y newid tymheredd yn effeithio'n hawdd ar berfformiad y gydran. Mae cyfernod ehangu thermol gwenithfaen yn isel iawn, yn gyffredinol yn 5-7 ×10⁻⁶/℃, ac mae'r newidiadau maint yn fach iawn o dan amrywiadau mawr mewn tymheredd. Yn y broses ffotolithograffeg mewn menter gweithgynhyrchu sglodion electronig, mae angen i blatfform symud gantri manwl gywirdeb XYZT gario offer ffotolithograffeg manwl uchel am amser hir, sy'n cynhyrchu llawer o wres pan fydd yr offer yn gweithio, a gall tymheredd y gweithdy godi 5-10℃ mewn amser byr. Yn yr amgylchedd hwn, mae'r platfform a gefnogir gan gydrannau gwenithfaen wedi aros yn sefydlog erioed, heb anffurfiad thermol amlwg oherwydd newidiadau tymheredd, gan sicrhau cywirdeb nanosgâl lithograffeg sglodion, gan gyflawni gweithrediad hir a sefydlog o 20 awr y dydd, gan dorri terfyn amser gweithio llwyfannau deunydd cyffredin tebyg, gan amlygu mantais gwydnwch cydrannau gwenithfaen mewn amgylcheddau thermol cymhleth.
Amser postio: 14 Ebrill 2025